制冷的方式:活塞式,螺杆式、离心式制冷压缩机组、吸收式制冷机组、蒸汽喷射式制冷机组以及液态氮。
应用:1.食品的冻结、冷藏和冻结运输。2.农产品、食品的冷却、冷藏、气调贮藏和冷却运输。3.食品加工、如冻结干燥、冻结浓缩和物料的冷却等。4.食品加工厂的空气调节。
制冷循环原理:制冷剂在低温低压液体状态时吸热达到沸点后蒸发成为低温低压蒸汽,蒸发成气体的制冷剂在压缩机作用下成为高温高压气体,此高温高压冷凝后成为高压液体,高压液体经过膨胀阀变成低压低温液体,再度吸热蒸发构成了冷冻机的制冷循环。
基本概念和原理制冷能力:在一定的操作条件(即一定的制冷剂蒸发温度、冷凝温度、过冷温度)下,单位时间制冷剂从被冷冻物取出的热量。也称为制冷剂的制冷量。在相同条件下,同一制冷剂的制冷能力与压缩机的大小,转速、效率有关。
直接制冷:制冷循环中,如果制冷剂吸热的蒸发器直接与被冷物体或被冷物体周围环境直接进行换热。一般应用于单台需工冷的冷冻设备,如冰淇淋凝冻机,小型冷库和家用冰箱等。
制冷剂:制冷装置中不断循环流动以实现制冷的工作物质。蒸汽压缩制冷装置通过制冷剂物态的变化实现热量的传输。制冷剂是实现人工制冷不可缺少的物质。
间接制冷:用廉价物质作媒介载体实现制冷装置与耗冷场所或机台之间的热交换。
载冷剂:将制冷装置制冷剂载蒸发器内所产生的冷量传递给被冷却物体吸取的热量所至制冷装置后再传递给制冷剂,自身重行降温循环使用。
间接蒸发制冷原理间接制冷原理:载冷剂在蒸发器内从制冷剂吸取冷量后,通过盐水泵进入冷库,与被冷却物体或工作场所的媒介进行热交换吸取热量,重新回到蒸发器中,将吸取的热量再传递给制冷剂,自身重行降温循环使用。
选择标准:冰点低,比热容大,乐鱼app无金属腐蚀性,化学上稳定,价格低及容易获取等因素,作为食品业用的载冷剂,往往还须具备无味,无臭,无色和无毒的条件。
空气作载冷剂虽然有较多优点,单由于它的比热容小,而且作为气态使用它的对流换热效果差,所以在食品冷藏中或冷冻加工中,是以直接与食品接触形式使用的。
水比热大,但冰点高,所以仅能用作制取0℃以上冷量的载冷剂。如果要制取0℃以下的冷量,则棵采用盐水或有机溶液作为载冷剂。
氯化钠、氯化钙及氯化镁的水溶液,通常称为冷冻盐水,食品业中最广泛使用的冷冻盐水是氯化钠水溶液,有机溶液载冷剂中,最有代表性的两种载冷剂是乙二醇和丙二醇的水溶液。
活塞式压缩制冷设备的主要装置作用:用来对制冷剂压缩作功,获得能量,经冷凝,膨胀,形成能吸热的冷源。
组成:汽缸体、汽缸、活塞、连杆、曲轴、曲轴箱、进排气阀门、假盖等工作过程:当活塞向上运动时,吸气门被打开,制冷剂蒸汽经吸气阀进入活塞上部的汽缸中,当活塞向上运动时,吸气阀门关闭,活塞继续向上运动,汽缸中的制冷剂受压缩,当气压达一定程度时,即顶开假盖的排气阀门,制冷剂蒸汽排出汽缸,压入高压管路中。
工作过程:制冷剂过热蒸汽由壳体上部进入冷凝器与管的冷表面接触后即在其上凝结为液膜,在重力作用下,凝液顺着管壁下滑,与管壁分离。
工作过程:冷却水由顶部进入配水箱,经配水槽流到蛇行管的外表面成膜层流下,部分水蒸发,其余落入水池中,通过冷却后在循环使用。暗器子排管底部进入管内,沿管上升时遇冷而冷凝,流入贮液器中。
膨胀阀作用:降冷剂的压力和控制制冷剂流量。高压液体制冷剂通过膨胀阀时,冷凝压力骤降为蒸发压力,与此同时液体制冷剂沸腾吸热,其本身温度降低。
热力膨胀阀:利用蒸发器出口处蒸汽的过热度来调节制冷剂的。在制冷机组正常运转条件下,供应元件灌注剂压力等于膜片下气体压力遇弹簧压力之和,处于平衡状态。入供制冷剂不足,引起蒸发器出口处回汽,过热度增大,感温包温度身高,使膜片下移,发口的开启度增大,直至供液量与蒸发量相当时,再得到平衡。故热力膨胀阀能自动调节阀的开启度,供液量随负荷大小自动增减,可保证蒸发器的供热面积得到充分利用。
蒸发器作用:制冷剂吸收被冷却介质的热量。分类:按冷却介质的性质分为三类。
1.冷却液体载冷剂的蒸发器:如水冷却器,盐水冷却器等。制冷剂在管外吸热,液体载冷剂依靠液泵在管内循环流动,按结构分为卧管式、立管式、螺旋管式和蛇管式
2.冷却空气的蒸发器:制冷剂在管内蒸发,空气在外侧流动,空气的流动属于自然对流
3.冷却冷冻物料的接触式蒸发器:制冷剂在传热间壁的一侧蒸发,间壁的另一侧与被冷却或被冻结的物料直接接触。
特点:传热效果较好,结构简单,占地面积小,因载冷剂循环系统封密,对设备腐蚀性小。
冷却排管立式冷却排管优点:制冷剂汽化后容易排出,传热效果较好,但排管较高时,因液柱静压作用,下部制冷剂的蒸发温度较高。
单列盘管式墙排管:优点:灌冷媒量较小,约为排管容积的50%,但制冷剂汽化后不会很快排出管外,降低了传热效果。
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