本发明提供了一种冷藏冷冻设备。其中该冷藏冷冻设备包括：箱体，其内部限定有储物空间和压缩机仓，储物空间内设置有多个保鲜空间；多个气调膜组件，每个气调膜组件具有至少一个气调膜和一个富氧气体收集腔，并配置成使得气调膜组件周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过气调膜进入富氧气体收集腔；以及抽气泵组件，设置于压缩机仓内，将有气调需求的保鲜空间的富氧气体收集腔中的气体抽排到有气调需求的保鲜空间外。本发明的冷藏冷冻设备，利用一个抽气泵对储物空间内的多个保鲜空间实现气调，并可以针对不同保鲜空间存储的不同种类的物品，实现不同的气体氛围，充分满足不同种类物品的保鲜需求。

　　箱体，其内部限定有储物空间和压缩机仓，所述储物空间内设置有多个储物容器，且每

　　多个气调膜组件，分别安装于每个所述储物容器且其周围空间与所述保鲜空间连通，

　　每个所述气调膜组件具有至少一个气调膜和一个富氧气体收集腔，并配置成使得所述气调

　　膜组件周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过所述气调膜进入所述富氧气

　　抽气泵组件，设置于所述压缩机仓内，所述抽气泵组件包括抽气泵，所述抽气泵的进口

　　端经由管路和管路切换机构受控地与每个所述富氧气体收集腔连通，并且所述抽气泵组件

　　配置成根据多个所述保鲜空间的气调需求状况，连通所述抽气泵的进口端至有气调需求的

　　所述保鲜空间的富氧气体收集腔的管路，关闭所述抽气泵的进口端至无气调需求的所述保

　　鲜空间的富氧气体收集腔的管路，以将有气调需求的所述保鲜空间的所述富氧气体收集腔

　　中的气体抽排到有气调需求的所述保鲜空间外，其中所述气调需求状况至少包括每个所述

　　所述管路切换机构包括对应多个所述保鲜空间的入气端以及一个出气端，其中多个所

　　述入气端分别连接至多个所述保鲜空间的气调膜组件中的富氧气体收集腔，所述出气端连

　　接至所述抽气泵的进口端，所述管路切换机构配置成调整所述抽气泵的进口端与每个所述

　　氧气传感器，设置于每个所述保鲜空间内，以检测每个所述保鲜空间内的实际氧气浓

　　所述抽气泵组件还配置成：在有气调需求的所述保鲜空间内的实际氧气浓度等于或小

　　于该保鲜空间的预设浓度阈值的情况下，驱使所述管路切换机构关闭所述抽气泵的进口端

　　至该保鲜空间的管路，并在抽气泵的进口端至每个所述保鲜空间的管路都关闭后，控制所

　　6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻设备，其特征在于，所述富氧膜组件还包括：

　　支撑框架，其具有相互平行的第一表面和第二表面，且所述支撑框架上形成有分别在

　　所述第一表面上延伸、在所述第二表面上延伸，以及贯穿所述支撑框架以连通所述第一表

　　面与第二表面的多个气流通道，所述多个气流通道共同形成所述富氧气体收集腔，并且

　　所述至少一个富氧膜为两个平面形富氧膜，分别铺设在所述支撑框架的第一表面和第

　　所述多个储物容器为多个密封抽屉，设置于所述储物空间内部，由多个所述密封抽屉

　　每个所述密封抽屉包括：抽屉筒体，具有前向开口，且固定于所述内胆，其内限定有所

　　述保鲜空间，所述抽屉筒体上开设有多个气压平衡孔，以连通所述储物空间和所述保鲜空

　　间；以及抽屉本体，可滑动地安装于所述抽屉筒体内，以从所述抽屉筒体的前向开口可操作

　　所述抽屉筒体的顶壁内设置有与所述保鲜空间连通的容纳腔，以容置所述气调膜组

　　所述抽屉筒体的顶壁的所述容纳腔与所述保鲜空间之间的壁面中开设有至少一个第

　　一通气孔和与至少一个所述第一通气孔间隔开的至少一个第二通气孔，以分别在不同位置

　　所述冷藏冷冻设备还包括风机，设置在所述容纳腔内，以促使所述保鲜空间的气体依

　　次经由所述至少一个第一通气孔、所述容纳腔和所述至少一个第二通气孔返回所述保鲜空

　　10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻设备，其特征在于，所述抽气泵组件还包括：

　　常会购买大量的物品放置在各类冷藏冷冻设备中，但是对于叶类蔬菜以及瓜果类食品，冷

　　藏冷冻设备的储物空间内的低温不仅会使这些食物的表皮出现起皱和斑痕的现象，还会影

　　都密切相关。食品的呼吸越慢，食品的氧化作用越低，保鲜时间也就越长。降低空气中的氧

　　气含量，对食品保鲜具有明显的作用。目前，为了降低冷藏冷冻设备中氧气的含量，现有技

　　术中通常利用真空保鲜或者额外设置脱氧装置进行低氧保鲜。然而，真空保鲜的操作通常

　　较为繁琐，使用十分不便；而脱氧装置通常利用电解质等进行除氧，装置较为复杂且除氧效

　　比例或气体压力)的方式来来延长食品贮藏寿命的技术，其基本原理为：在一定的封闭空间

　　内，通过各种调节方式得到不同于正常空气成分的气体氛围，以抑制导致储存物(通常为食

　　材)腐败变质的生理生化过程及微生物的活动。特别地，在本申请中，所讨论的气调保鲜将

　　本领域技术人员均知晓，正常空气成分包括(按体积百分比计，下文同)：约78％的

　　氮气，约21％的氧气，约0.939％的稀有气体(氦、氖、氩、氪、氙、氡)、0.031％的二氧化碳，以

　　及0.03％的其他气体和杂质(例如，臭氧、一氧化氮、二氧化氮、水蒸气等)。在气调保鲜领

　　域，通常采用向封闭空间充入富氮气体来降低氧气含量的方式来获得富氮贫氧的保鲜气体

　　氛围。这里，本领域技术人员均知晓，富氮气体是指氮气含量超过上述正常空气中氮气含量

　　的气体，例如其中的氮气含量可为95％～99％，甚至更高；而富氮贫氧的保鲜气体氛围是指

　　氮气含量超过上述正常空气中氮气含量、氧气含量低于上述正常空气中氧气含量的气体氛

　　氮气浓度的要求也并不相同，在密封空间相同的氮气浓度下，无法满足不同种类的食品的

　　特别地，本发明提供了一种冷藏冷冻设备，该冷藏冷冻设备包括：箱体，其内部限

　　定有储物空间和压缩机仓，储物空间内设置有多个储物容器，且每个储物容器内部限定有

　　保鲜空间；门体，设置于箱体的前表面，以供封闭储物空间；多个气调膜组件，分别安装于每

　　个储物容器且其周围空间与保鲜空间连通，每个气调膜组件具有至少一个气调膜和一个富

　　氧气体收集腔，并配置成使得气调膜组件周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地

　　透过气调膜进入富氧气体收集腔；以及抽气泵组件，设置于压缩机仓内，抽气泵组件包括抽

　　气泵，抽气泵的进口端经由管路和管路切换机构受控地与每个富氧气体收集腔连通，并且

　　抽气泵组件配置成根据多个保鲜空间的气调需求状况，连通抽气泵的进口端至有气调需求

　　的保鲜空间的富氧气体收集腔的管路，关闭抽气泵的进口端至无气调需求的保鲜空间的富

　　氧气体收集腔的管路，以将有气调需求的保鲜空间的富氧气体收集腔中的气体抽排到有气

　　调需求的保鲜空间外，其中气调需求状况至少包括每个保鲜空间有无气调需求以及有气调

　　个入气端分别连接至多个保鲜空间的气调膜组件中的富氧气体收集腔，出气端连接至抽气

　　泵的进口端，管路切换机构配置成调整抽气泵的进口端与每个富氧气体收集腔之间管路的

　　可选地，该冷藏冷冻设备还包括：氧气传感器，设置于每个保鲜空间内，以检测每

　　个保鲜空间内的实际氧气浓度，并且抽气泵组件还配置成：在有气调需求的保鲜空间内的

　　实际氧气浓度等于或小于该保鲜空间的预设浓度阈值的情况下，驱使管路切换机构关闭抽

　　气泵的进口端至该保鲜空间的管路，并在抽气泵的进口端至每个保鲜空间的管路都关闭

　　可选地，富氧膜组件还包括：支撑框架，其具有相互平行的第一表面和第二表面，

　　且支撑框架上形成有分别在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及贯穿支撑框架以连

　　通第一表面与第二表面的多个气流通道，多个气流通道共同形成富氧气体收集腔，并且至

　　少一个富氧膜为两个平面形富氧膜，分别铺设在支撑框架的第一表面和第二表面上。

　　可选地，多个储物容器为多个密封抽屉，设置于储物空间内部，由多个密封抽屉限

　　可选地，箱体包括：内胆，其内限定出储物空间，并且每个密封抽屉包括：抽屉筒

　　体，具有前向开口，且固定于内胆，其内限定有保鲜空间，抽屉筒体上开设有多个气压平衡

　　孔，以连通储物空间和保鲜空间；以及抽屉本体，可滑动地安装于抽屉筒体内，以从抽屉筒

　　可选地，抽屉筒体的顶壁内设置有与保鲜空间连通的容纳腔，以容置气调膜组件，

　　且抽屉筒体的顶壁的容纳腔与保鲜空间之间的壁面中开设有至少一个第一通气孔和与至

　　少一个第一通气孔间隔开的至少一个第二通气孔，以分别在不同位置连通容纳腔与保鲜空

　　间；冷藏冷冻设备还包括风机，设置在容纳腔内，以促使保鲜空间的气体依次经由至少一个

　　气调，抽气泵根据多个保鲜空间的气调需求状况，连通抽气泵的进口端至有气调需求的保

　　鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，关闭抽气泵的进口端至无气调需求的保鲜空间内的富

　　氧气体收集腔的管路，将有气调需求的保鲜空间内内富氧气体收集腔中的富氧气体排出，

　　并可以针对不同保鲜空间存储的不同种类的物品，实现不同的气体氛围，充分满足冷藏冷

　　冻设备多个不同保鲜空间内物品的保鲜需求，保证物品的存储效果，有效提升用户的使用

　　进一步地，本发明的冷藏冷冻设备，气调膜组件为富氧膜组件，气调膜为富氧膜，

　　并且富氧膜的一侧朝向富氧气体收集腔，以在富氧气体收集腔的压力小于富氧膜的另一侧

　　的压力时，使富氧膜的另一侧的空气中的氧气透过富氧膜进入富氧气体收集腔，使得保鲜

　　空间内获得富氮贫氧以利于食品保鲜的气体氛围，该气体氛围通过降低果蔬保存空间内氧

　　气的含量，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，防止果蔬进行无氧呼吸，

　　状况，调整其转速，具体地，可以根据有气调需求的保鲜空间的数量调整抽气泵的转速，使

　　得抽气泵的工作状态满足保鲜空间的气调需求，更进一步地保证了存储物品的保鲜效果。

　　附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些

　　调，以满足不同保鲜空间内物品的储存需求。其中冷藏冷冻设备可以是冰箱、冰柜等。图1是

　　根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备100的示意性结构图；图2是从另一角度观察图1的

　　冷藏冷冻设备100的示意性结构图；图3是图1所示的冷藏冷冻设备100中密封抽屉的结构示

　　意图；图4是图3所示的密封抽屉的示意性分解图；图5是图1所示的冷藏冷冻设备100中密封

　　抽屉与抽气泵的连接结构示意图；图6是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备100中密

　　封抽屉与抽气泵的连接结构示意图。如图1至图6所示，该冷藏冷冻设备100一般性地可以包

　　其中，箱体10内部限定有储物空间101、压缩机仓。储物空间101的数量以及结构可

　　以根据需求进行配置，图1示出了上下依次设置的第一空间、第二空间和第三空间的情况；

　　以上储物空间按照用途不同可以配置为冷藏空间、冷冻空间、变温空间或者保鲜空间。各个

　　储物空间可以由分隔板分割为多个储物区域，利用搁物架或者抽屉储存物品。本实施例的

　　储物空间内设置有多个储物容器，且每个储物容器内部限定有保鲜空间，即保鲜空间的数

　　门体设置于箱体10的前表面，以供封闭储物空间101。门体可以与储物空间对应设

　　置，即每一个储物空间都对应有一个或多个门体。而储物空间及门体的数量、储物空间的功

　　能可由具体情况实际选择。本实施例的冷藏冷冻设备100对应上下依次设置的第一空间、第

　　二空间、第三空间，分别设置有第一门体21、第二门体22、第三门体23。门体可以枢转地设置

　　于箱体前表面，还可以采用抽屉式开启，以实现抽屉式的储物空间，其中抽屉式的储物空间

　　往往设置有金属滑轨，可以保证抽屉开启关闭过程中效果轻柔，并可以减少噪音。本实施例

　　的冷藏冷冻设备100的第一空间的开门方式为枢转式开启，第二空间和第三空间的开门方

　　如图1和图2所示，多个储物容器可以为多个密封抽屉11，设置于储物空间内部，由

　　多个密封抽屉11限定出多个保鲜空间102，这些保鲜空间内部均可以设置有气调膜组件30，

　　通过一个抽气泵对上述多个保鲜空间的内部气体氛围进行调节。在一些可选的实施例中，

　　本实施例的冷藏冷冻设备100的第二空间和第三空间是由密封抽屉11限定出的两

　　个保鲜空间。箱体10可以包括内胆，其内限定出储物空间101。如图3所示，密封抽屉11包括：

　　抽屉筒体12，具有前向开口，且固定于内胆，其内限定有保鲜空间102；以及抽屉本体13，可

　　滑动地安装于抽屉筒体12内，以从抽屉筒体12的前向开口可操作地向外抽出和向内插入抽

　　屉筒体12。抽屉筒体12可设置于内胆的下部，在其他一些实施例中，抽屉筒体12也可设置于

　　内胆的中部或上部。在该实施例中，内胆和抽屉筒体12可一体成型，也可单独成型然后再进

　　抽屉筒体12上可开设有多个气压平衡孔，以连通储物空间和保鲜空间。储物空间

　　和保鲜空间可以经由多个气压平衡孔连通。每个气压平衡孔可为毫米级的微孔，例如每个

　　气压平衡孔的直径为0.1mm至3mm。设置多个气压平衡孔可使保鲜空间内的压力不至于太

　　低，多个气压平衡孔的设置也不会使保鲜空间内的氮气向大的储物空间流动，即使流动也

　　是很小甚至是可忽略不计的，不会影响保鲜空间内食物的保存。在另外一些实施例中，抽屉

　　筒体12上也可不设置气压平衡孔，即使这样，保鲜空间内还具有大量的氮气等气体存在，用

　　户在拉开抽屉本体13时，也不用太费力气，相比于现有的真空储物室，则会大大省力。

　　在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，气调膜组件30可设置于抽屉筒体12

　　上，优选地设置于抽屉筒体12的顶壁。具体地，抽屉筒体12的顶壁内设置有与保鲜空间连通

　　的容纳腔121，以容置气调膜组件30。抽屉筒体12的顶壁的容纳腔121与保鲜空间之间的壁

　　面中开设有至少一个第一通气孔122和与至少一个第一通气孔122间隔开的至少一个第二

　　通气孔123，以分别在不同位置连通容纳腔121与保鲜空间。第一通气孔122和第二通气孔

　　123均为小孔，且数量均可为多个。在一些替代性实施例中，抽屉筒体12的顶壁内侧具有凹

　　在本发明的一些实施例中，为了促使保鲜空间与容纳腔121内的气体流动，冷藏冷

　　冻设备100还可包括风机60，设置在容纳腔121内，以促使保鲜空间的气体依次经由至少一

　　个第一通气孔122、容纳腔121和至少一个第二通气孔123返回保鲜空间。风机60优选为离心

　　风机，设置于容纳腔121内第一通气孔122处。也就是说，离心风机位于至少一个第一通气孔

　　122的上方，且旋转轴线竖直向下，进风口正对于第一通气孔122。离心风机的出气口可朝向

　　气调膜组件30。气调膜组件30设置于至少一个第二通气孔123的上方且使得气调膜组件30

　　的每个气调膜平行于抽屉筒体12的顶壁。至少一个第一通气孔122设置于顶壁前部，至少一

　　个第二通气孔123设置于顶壁后部。即，离心风机设置于容纳腔121的前部，气调膜组件30设

　　进一步地，抽屉筒体12的顶壁包括下板部124和盖板部125，下板部124的一局部区

　　域中形成凹陷部，盖板部125可拆卸地盖设于凹陷部，以形成容纳腔121。为了便于抽屉筒体

　　图5和图6示出的保鲜空间均由密封抽屉11限定出。多个气调膜组件30分别安装于

　　每个储物容器，在本实施例中，可以安装于每个密封抽屉，且其周围空间与保鲜空间连通。

　　每个气调膜组件30具有至少一个气调膜和一个富氧气体收集腔，并配置成使气调膜组件周

　　抽气泵组件40，设置于压缩机仓内，抽气泵组件40包括抽气泵41，抽气泵41的进口

　　端经由管路50和管路切换机构51受控地与每个富氧气体收集腔连通，抽气泵组件40配置成

　　根据多个保鲜空间的气调需求状况，连通抽气泵41的进口端至有气调需求的保鲜空间内的

　　富氧气体收集腔的管路，关闭抽气泵41的进口端至无气调需求的保鲜空间内的富氧气体收

　　集腔的管路，以将有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔中的气体抽排到有气调需求

　　的保鲜空间外。其中气调需求状况至少包括每个保鲜空间有无气调需求以及有气调需求的

　　保鲜空间的数量。例如确定有气调需求的保鲜空间后，可以连通抽气泵41至该保鲜空间内

　　的富氧气体收集腔的管路；确定无气调需求的保鲜空间后，可以关闭抽气泵41至该保鲜空

　　间内的富氧气体收集腔的管路。由于气调膜组件30周围空间气流中的氧气相对于其中的氮

　　气更多地透过气调膜进入富氧气体收集腔，因而富氧气体收集腔中的气体一般为富氧气

　　定，例如可以通过按键或显示屏幕获取用户开启气调保鲜功能的操作，按键可以和保鲜空

　　间匹配设置，以确定每个保鲜空间有无气调需求的。在其他一些实施例中，还可以通过获取

　　密封抽屉11的开启操作，在密封抽屉11被开启后，确定该密封抽屉11限定出的保鲜空间有

　　管路切换机构51包括对应多个保鲜空间的入气端以及一个出气端，其中多个入气

　　端分别连接至多个保鲜空间的气调膜组件30中的富氧气体收集腔，出气端连接至抽气泵41

　　的进口端，管路切换机构51配置成调整抽气泵41的进口端与每个富氧气体收集腔之间管路

　　的通断状态。在一些其他实施例中，可以通过其他的管路与阀门的结构调整抽气泵41进口

　　端与每个富氧气体收集腔的通断状态。例如抽气泵的进口端可以分别与每个保鲜空间的富

　　氧气体收集腔通过管路单独连接，每条管路上设置有单向阀，通过控制每个单向阀的开闭，

　　图5是图1所示的冷藏冷冻设备中密封抽屉与抽气泵的连接结构示意图，该冷藏冷

　　冻设备100中密封抽屉11的数量为两个，管路切换机构51包括两个入气端以及一个出气端，

　　其两个入气端分别连接至两个密封抽屉的富氧气体收集腔，其出气端连接至抽气泵41的进

　　图6是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备100中密封抽屉与抽气泵的连接

　　结构示意图，密封抽屉11的数量为三个，分别为第一抽屉111，第二抽屉112，第三抽屉113，

　　管路切换机构51包括三个入气端以及一个出气端，其三个入气端分别连接至三个密封抽屉

　　的富氧气体收集腔，其出气端连接至抽气泵41的进口端。以下对一个具体实例进行介绍：若

　　三个密封抽屉分别限定有第一保鲜空间、第二保鲜空间、第三保鲜空间，在第一保鲜空间和

　　第二保鲜空间有气调需求，第三保鲜空间无气调需求的情况下，管路切换机构51连通第一

　　抽屉111、第二抽屉112至抽气泵41的管路，关闭第三抽屉113至抽气泵41的管路，以通过抽

　　气泵41将第一抽屉111和第二抽屉112的富氧气体收集腔中的氧气排出，使第一抽屉111和

　　第二抽屉112内的气体氛围满足物品保鲜需求。以上密封抽屉11的具体数量仅为例举，而并

　　非对本发明的限定，在其他实施例中，密封抽屉11的数量可以为其他大于1的整数值，而管

　　抽气泵41还配置成根据有气调需求的保鲜空间的数量，调整其转速。具体地，有气

　　调需求的保鲜空间数量越多，抽气泵41的转速越快，抽排保鲜空间的富氧气体收集腔中的

　　气体的效率越高，这样可以使得抽气泵41的工作状态满足多个保鲜空间的气调需求，更进

　　冷藏冷冻设备100还可以包括氧气传感器(图中未示出)，氧气传感器设置于每个

　　保鲜空间内，以检测每个保鲜空间内的实际氧气浓度，并且抽气泵组件40还配置成：在有气

　　调需求的保鲜空间内的实际氧气浓度等于或小于该保鲜空间的预设浓度阈值的情况下，驱

　　使管路切换机构51关闭抽气泵41的进口端至该保鲜空间的管路，并在抽气泵41的进口端至

　　每个保鲜空间的管路都关闭后，控制抽气泵41停止运行，其中每个保鲜空间的预设浓度阈

　　用不同的保鲜空间存储不同种类的物品，并对不同的保鲜空间设置不同的预设浓度阈值。

　　以在抽气泵41将不同的保鲜空间内的富氧气体收集腔中的富氧气体排出后，使每个保鲜空

　　间的气体氛围都能够满足其中储存物品的最佳保鲜条件。预设浓度阈值可以根据多次实验

　　结果进行设置，例如第一保鲜空间储存的水果类食品的最佳保鲜条件为氧气浓度低于a，则

　　可以设置第一保鲜空间的预设浓度阈值为a；第二保鲜空间储存的叶菜类食品的最佳保鲜

　　条件为氧气浓度低于b，则可以设置第二保鲜空间的预设浓度阈值为b。在其他一些实施例

　　中，还可以不区分储存物品的种类，对各个保鲜空间设置相同的预设浓度阈值。此外，抽气

　　以下对一个具体实例进行介绍：有三个保鲜空间有气调需求，抽气泵的转速为A，

　　在两个保鲜空间内的实际氧气浓度达到其预设浓度阈值后，该两个保鲜空间与抽气泵41之

　　间的管路关闭，只有一个保鲜空间有气调需求，此时抽气泵的转速调整为B，在最后一个保

　　鲜空间内的实际氧气浓度达到其预设浓度阈值后，其与抽气泵41之间的管路关闭，并且抽

　　气泵41停止运行。需要说明的是，A大于B。在所有有气调需求的保鲜空间内的实际氧气浓度

　　都等于或小于各自预设浓度阈值的情况下，抽气泵41及时停止运行，可以避免抽气泵41不

　　必要的工作，延长抽气泵41的使用寿命，有效降低能耗。在其他一些实施例中，冷藏冷冻设

　　备还可以设置有计时器，通过判断连通保鲜空间与抽气泵41之间管路、抽排富氧气体收集

　　腔中的气体的时间是否达到预设时间阈值，确定保鲜空间内的气体氛围是否达到储存物品

　　图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备100中气调膜组件的示意性结构图，

　　图8是图7所示气调膜组件的示意性分解图，图9是图8所示气调膜组件中支撑框架的示意性

　　结构图，图10是从另一角度观察图8所示气调膜组件中支撑框架的示意性结构图。在本实施

　　例中，气调膜为富氧膜，气调膜组件30可以为富氧膜组件31。本实施例的富氧膜组件31一般

　　本发明实施例中，富氧膜33对于所有气体都是可以渗透的，只是不同气体具有不

　　同的渗透程度。气体透过富氧膜33是一个复杂的过程，其透过机制一般是气体分子首先被

　　吸附到富氧膜33的表面溶解，然后在富氧膜33中扩散，最后从富氧膜33的另一侧解吸出来。

　　富氧膜分离技术依靠不同气体在富氧膜33中溶解和扩散系数的差异来实现气体的分离。当

　　混合气体在一定的驱动力(富氧膜33两侧的压力差或压力比)作用下，渗透速率相当快的气

　　体如氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过富氧膜33后，在富氧膜33的渗透侧被富集，乐鱼app

　　而渗透速率相对慢的气体如氮气、一氧化碳等被滞留在富氧膜33的滞留侧被富集从而达到

　　支撑框架32具有相互平行的第一表面321和第二表面322，且支撑框架32上形成有

　　分别在第一表面321上延伸、在第二表面322上延伸，以及贯穿支撑框架32以连通第一表面

　　321和第二表面322的多个气流通道323。多个气流通道323共同形成富氧气体收集腔。本实

　　施例的富氧膜33至少为一个，优选地，可以为两个平面形富氧膜，分别铺设在支撑框架32的

　　第一表面321和第二表面322上。富氧膜33可以在其内侧压力小于外侧压力时，允许其外侧

　　空气中的氧气透过富氧膜33进入富氧气体收集腔中形成富氧气体，从而使其外侧空气成为

　　在一些实施例中，支撑框架32包括与前述多个气流通道323中的至少一个连通的

　　抽气孔324，以允许富氧气体收集腔中的富氧气体被抽气泵41抽出。随着富氧气体收集腔中

　　的富氧气体被抽出，富氧气体收集腔中处于负压状态，因此富氧膜组件31外侧空气中的氧

　　气会持续透过富氧膜33进入富氧气体收集腔中，从而使富氧膜组件31外侧空气形成富氮气

　　氛。在一些实施例中，支撑框架32内部形成的前述多个气流通道323可以为多个与抽气孔

　　在一些实施例中，参见图8和图9，为了进一步方便安装，可先用一圈双面胶325将

　　富氧膜33预固定在支撑框架32的安装凹槽327中，之后在支撑框架32的环线的安装凹槽327中。

　　氧气体收集腔连通，具体地，可以与抽气孔324连通。抽气泵41配置成通过抽气孔324向外抽

　　气，以使富氧气体收集腔的压力小于保鲜空间的压力。也就是说，抽气泵41在向外抽气时，

　　保鲜空间内的空气可以流向富氧膜组件，并在富氧膜组件的作用下使保鲜空间内空气中的

　　部分或全部氧气进入富氧气体收集腔，后经由管路50和抽气泵41排出保鲜空间，从而在保

　　下，使空气中氧气优先通过富氧膜而得到氧气。在其他一些实施例中，气调膜还可以为中空

　　纤维膜，气调膜组件为中空纤维膜组件，中空纤维膜组件利用空气中各组分气体透过中空

　　纤维膜的透过率不同，由于氧分子小于氮分子，氧分子会优先透过中空纤维膜而得到氧气。

　　图。如图11所示，在本发明的一些实施例中，抽气泵组件40还可包括安装底板42和密封盒

　　43。安装底板42可通过多个减振脚垫44安装于压缩机仓24的底面。密封盒43安装于安装底

　　板42。抽气泵41安装于密封盒43内。也就是说，抽气泵41可设置于一密封盒43的内部，密封

　　盒43可通过安装底板42安装于压缩机仓24内。抽气泵41运行时，密封盒43可在很大程度上

　　阻隔噪声和/或废热向外传播。进一步地，为提升减震减噪效果，安装底板42上还可安装多

　　个减振脚垫44(可为橡胶材质)。减振脚垫44的数量优选为四个，四个减振脚垫44安装在安

　　盒43的内壁通过多个减振垫块连接，抽气泵41固定于安装框架内部，如此以减轻抽气泵41

　　运行时的振动和噪音。具体地，安装框架的底部设置有两个减振垫块，减振垫块套设在密封

　　盒43底面的定位柱上。安装框架的一个相对两侧各设置有一个圆形的减振垫块，且卡设于

　　密封盒43相应侧壁的卡槽内。安装框架的另外一相对两侧各固定一个减振垫块。抽气泵41

　　冷循环系统。压缩机安装于压缩机仓内。蒸发器配置成直接或间接地向储物空间101内提供

　　冷量。例如，当该冷藏冷冻设备为家用压缩式直冷冰箱时，蒸发器可设置于内胆的后壁面外

　　侧或内侧。当该冷藏冷冻设备为家用压缩式风冷冰箱时，箱体10内还具有蒸发器室，蒸发器

　　室通过风路系统与储物空间101连通，且蒸发器室内设置蒸发器，出口处设置有风机，以向

　　缩机仓的另一端，以使抽气泵41距离压缩机的距离比较远，减少噪音叠加和废热叠加。例

　　如，抽气泵41可设置于压缩机仓的临近门体枢转侧的一端。当冷藏冷冻设备为对开门冰箱

　　时，抽气泵41可设置于压缩机仓的任意一端。在本发明的另一些实施例中，抽气泵41临近压

　　缩机设置，抽气泵41设置于压缩机仓的一端，且处于压缩机和压缩机仓的侧壁之间。抽气泵

　　41设置于压缩机仓内，可充分利用压缩机仓空间，不额外占用其他地方，因此不会增大冷藏

　　空间实现气调，连通抽气泵41的进口端至有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管

　　路，关闭抽气泵41的进口端至无气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，将有气

　　调需求的保鲜空间内富氧气体收集腔中的富氧气体排出，并可以针对不同保鲜空间存储的

　　不同种类的物品，实现不同的气体氛围，充分满足冷藏冷冻设备多个不同保鲜空间内物品

　　富氧膜，并且富氧膜的一侧朝向富氧气体收集腔，以在富氧气体收集腔的压力小于富氧膜

　　的另一侧的压力时，使富氧膜的另一侧的空气中的氧气透过富氧膜进入富氧气体收集腔，

　　使得保鲜空间内获得富氮贫氧以利于食品保鲜的气体氛围，该气体氛围通过降低果蔬保存

　　空间内氧气的含量，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，防止果蔬进行无

　　空间的数量，调整其转速，有气调需求的保鲜空间的数量越多，抽气泵41的转速越快，使得

　　抽气泵41的工作状态满足保鲜空间的气调需求，更进一步地保证了存储物品的保鲜效果。

　　例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接

　　确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认

　　本发明提供了一种冷藏冷冻设备。其中该冷藏冷冻设备包括：箱体，其内部限定有储物空间和压缩机仓，储物空间内设置有多个保鲜空间；多个气调膜组件，每个气调膜组件具有至少一个气调膜和一个富氧气体收集腔，并配置成使得气调膜组件周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过气调膜进入富氧气体收集腔；以及抽气泵组件，设置于压缩机仓内，将有气调需求的保鲜空间的富氧气体收集腔中的气体抽排到有气调需求的保鲜空间外。本发。